当下，人与物；人与物相依共存；人与物和谐关系；人与物协同并进；人与物信息互通；人与物资源开发的理论研究与思想。人性与物性合一，开创“新共性”；推出科学发展“最高境界”。
一台锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，中正的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工最少需要一周；先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，实现了绿色生产。
锅炉环保检讨，对于中低压锅炉，若是紧急冷却，则充许停炉6h后启动引风机加强冷却，并加强锅炉的放水与进水。 对于高压炉，由于汽包壁较厚，为了防止停炉冷却过程中汽包产生过大的热应力，应控制汽包上下壁温差不超过50℃。因此高压炉的冷却速度要以此为限。虽然紧急冷却对锅炉来说是允许的，但对延长锅炉寿命不利，因此正常情况下不宜经常采用。停炉以后，引、送风机的开关置于停电位置，但有时引、送风机仍然会继续旋转一段时间。
采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。
锅炉环保检讨，在食品行业，食品加工生产的多个环节都离不开高温热源的支持。作为工业锅炉行业的佼佼者，中正锅炉不仅匠心打造了优质的各系列燃气锅炉，更为用户提供了燃气锅炉系统的定制服务，获得绝味食品、农夫山泉、涪陵榨菜等众多知名企业的信任与好评。
连续排污系统中，从锅炉上锅筒连续排污管接至排污膨胀器的排污管道必须采用无缝钢管。膨胀器进口处应设一个截止阀，排污扩容器的水位可用液位调节阀控制。2~4台锅炉宜合用台连续排污膨胀器。每台锅炉的连续排污管道应单独接至连续排污膨胀器进口。连续排污膨胀器应设安全阀。从锅炉接出的连续排污管上，应设节流阀。一般在锅炉的定期排污管上设置快速排污阀和截止阀，串联使用。在靠近排污口处装设截止阀，其后安装快速排污阀。一般每台锅炉必须单独设置定期排污管。污水经室外降温池冷却后排入下水道。当几台锅炉合用排污总管时，在每台锅炉接至排污总管的支管上必须装设切断阀。在该阀前宜装设止回阀。排污总管上不得装有任何阀门。各排污管不得同时进行排污。为了保证安全，排污管不得采用铸铁管件。锅炉的排污阀及其管道不应采用螺纹连接，排污管道应减少弯头，保证排污通畅。
锅炉环保检讨，无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，座落于风光优美的太湖之滨，企业注册资金1.27亿元，经过三十多年的发展，公司现拥有12万平方米的生产基地，是一个具有年产工业锅炉2000台能力的现代化生产企业，为AAA级资信等级企业，历年来被评为无锡市及江苏省的重合同守信用企业、出口名牌企业、高新技术企业、优秀民营企业。
