在工业和蒸汽锅炉用的地下水中常含有过量铁质，由于铁锰的存在，能使软化用的离子交换树脂污染造成铁中毒；使交换剂交换容量减少，盐耗增大，软化效率降低。所以在以含铁锰地下水为水源的条件下，锅炉软化水，必须对原水进行除铁预处理，才是确保锅炉安全经济无垢运行和人民健康生活的措施之一。在蒸汽锅炉补水用海绵铁除氧器除氧时，水中尚有含铁量≤0.2-0.5mg/L，也需用压力除铁器除去水中铁质。此时可取消曝气塔等设备。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
在停炉过程中，因为汽包绝热保温层较厚，向周围的散热较弱，冷却速度较慢。汽包的冷却主要靠水循环进行，汽包上壁是饱和汽，下壁是饱和水，水的导热系数比汽大，汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后的饱和水温度。而与蒸汽接触的上壁由于管壁对蒸汽的放热系数较小，传热效果较差而使温度下降较慢，因而造成了上、下壁温差扩大。因此停炉过程中应做到：（1）降压速度不要过快，控制汽包壁温差在40℃以内。（2）停炉过程中，给水温度不得低于140℃。（3）停炉时为防止汽包壁温差过大，锅炉熄火前将水进至略高于汽包正常水位，熄火后不必进水。（4）为防止锅炉急剧冷却，熄火后6～8h内应关闭各孔门保持密闭，此后可根据汽包壁温差不大于40℃的条件，开启烟道挡板、引风挡板，进行自然通风冷却。18h方可启动引风机进行通风。
WSN系列卧室内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。该系列产品具有安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、经久耐用、全自动智能控制等特点。
“绿色工业”的浪潮正在席卷全球，并将为先知先觉者带来巨大的商机。饲料行业需抓住此次绿色转型的机遇，加快产业升级，谋求更好的发展。中正锅炉作为一家专业的锅炉制造企业，紧随时代发展步伐，持续升级产品技术，全力助推饲料行业转型升级，环保部 7月1日 锅炉脱硫脱硝改造。
强制水循环：利用水泵的压力来完成锅水流动。某些热水锅炉和大型蒸汽锅炉（直流锅炉），采用的是强制循环。·常见的水循环故障：汽水停滞、汽水分层、下降管带汽。措施：按时巡检，勤调整，发现异常及时处，环保部 7月1日 锅炉脱硫脱硝改造。
环保部 7月1日 锅炉脱硫脱硝改造，产品是一个企业的立足之本，在工业锅炉行业，产品的品质与性能尤为重要，直接关系到企业用户的生产安全与经济效益。为了不断提升锅炉的品质与性能，中正锅炉在技术研发方面投入了大量资金及技术力量。一方面，构建完整的创新体系，引进高素质人才，加强锅炉技术储备；另一方面，与上海交大、西安交大等高校展开校企合作，合力攻克技术难题，获得丰硕成果。
